加工中心的日常维护。

每个立式加工中心运行一段时间后，部分部件不可避免地损坏或故障，为了减少机床异常磨损，尽可能延长部件使用寿命，有效避免突发故障，特别是恶性事故，必须做好立式加工中心的日常维护，保持立式加工中心设备良好的工作状态，减少设备老化过程，及时发现和消除故障隐患，确保安全运行。立式加工中心的安全运行和维护是正确使用数控设备的关键因素之一。

1.立式加工中心的使用环境，为了提高数控设备的使用寿命，一般应避免阳光直射等热辐射，避免潮湿环境、粉尘过多或腐蚀性气体。精密数控设备也应远离振动设备，如冲床、锻造设备等。

2.良好的电源保证，为避免电源波动大(大于±10%)和可能瞬时干扰信号的影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室单独供数控机床使用)***增加稳压装置，可减少供电质量和电气干扰的影响。

3.制定有效的操作程序。在数控机床的使用和管理中，应制定一系列切实有效的操作程序。例如，润滑、维护、合理使用和标准化的转移系统是企业数控设备使用和管理的主要内容。制定和遵守操作程序是确保数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，大多数故障都可以通过遵守操作程序来减少和避免。

4.立式加工中心不宜长期封存。购买立式加工中心后，应及时使用，特别是投入使用的一年。大部分容易出现故障的薄弱环节都可以暴露出来，可以在厂家保修期内消除。在加工过程中，尽量减少数控机床主轴的启闭，这样可以减少离合器、齿轮等设备的磨损。如果长时间没有加工任务，数控机床也要定期通电。每周通电1~2次，每次空运行1小时左右。这样可以利用机床本身的热量来降低机器内的湿度，避免电子元件受潮损坏。同时，还可以及时发现电池电量是否不足以报警，防止系统中设定参数的丢失。

5.严格遵守操作规程和日常维护制度，立式加工中心操作人员严格遵守操作规程和日常维护制度。操作人员的技术水平和质量是影响设备故障频率的重要因素。机床发生故障时，操作人员应注意保留现场，如实向维修人员说明故障情况，便于分析诊断故障原因，及时消除。

6.防止灰尘和污垢进入数控装置。加工车间的空气中通常有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在数控系统的电路板或电子设备上，很容易导致元器件之间的绝缘电阻下降，甚至损坏元器件和电路板。为了使数控系统在夏季长时间超负荷工作，一些用户打开数控柜的门进行散热，这是一种不可取的方法。这样做会导致数控系统的加速损坏，因此应尽量减少数控柜和强电柜门的开启。

7.为防止系统过热，应检查数控柜上的每个冷却风扇是否正常工作。定期每半年或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤器上的灰尘积聚过多，应及时清理，否则数控柜内的温度会过高。

8.定期检查和更换直流电机电刷直流电机刷的过度磨损会影响电机的性能，甚至损坏电机。因此，应定期检查和更换电机刷。数控车床、数控铣床、加工中心等。，应每年检查一次。

9.定期检查和更换存储电池。一般来说，数控系统中的CMOSRAM存储器件都配备了充电电池维护电路，以确保存储器的内容在数控系统不通电时保持。一般情况下，即使没有故障，也应每年更换一次，以确保数控系统的正常运行。电池更换应在数控系统供电状态下进行，以防止更换时RAM中的信息丢失。

10.备用电路板的维护，备用印刷电路板长时间不使用时，应定期安装在数控系统中通电一段时间，防止损坏。