数控铣床和数控镗铣床有什么区别？

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的。两者的加工工艺基本相同，结构有些相似。然而，数控铣床是一种由程序控制的自动加工机床，其结构也与普通铣床大不相同。

数控镗铣床和加工中心是一样的，主要用于镗孔直径较大较深的孔，数控铣床一般用于铣削相对简单的表面，也可以铣削相对较浅的孔。数控镗铣床体结构为卧式床体较大，数控铣床体结构为立式，一般为小型。数控镗铣床有刀库可以自动更换刀，数铣床没有刀库，加工过程是手动更换刀。

目前，数控镗铣床和加工中心的生产基本上可以普遍使用，但加工部件镗床的限制较少。在编程方面，镗床钻孔时通常使用每个进给，而加工中心通常每分钟进给一次。由于镗铣床的向心力较好，滑枕可以伸长很长时间，一般用于加工孔精度高、体积大的箱体零件，镗铣床滑枕相对稳定，加工表面精度相对较高上可以实现良好的加工中心。

数控加工中心的优缺点。

数控加工中心是一种数控机床，具有刀库，可自动更换刀具，可在一定范围内进行各种加工操作。它是从数控铣床开发出来的。与数控铣床的区别在于，加工中心具有自动交换加工工具的能力。通过在刀库上安装不同用途的工具，主轴上的加工工具可以通过自动换刀装置改变，实现各种加工功能。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下原则：

①应能保证加工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线短，减少空行时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量和加工程序。

④对于一些重复使用的程序，应使用子程序。

数控加工具有以下优点：

①大量减少工具数量，复杂加工形状的零件不需要复杂的工具。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件的加工程序，适用于新产品的开发和改造。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，满足飞机加工要求。

③多品种、小批量生产生产效率高，可减少生产准备、机床调整和工艺检验的时间，减少切割时间。

④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至可加工一些不可观察的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备成本高，要求维修人员水平高。